凈化車間中幾個排風問題分析

     在工業(yè)廠房特別是制藥類廠房的設計中，都是采用大空間加隔斷的方法來將大跨度的廠房劃分成若干功能間，同時為了防止室外的空氣污染室內(nèi)的環(huán)境，較多的采用了相對密閉的房間設置，特別是在有凈化級別要求的廠房的設計中。這樣對于大部分的房間都會出現(xiàn)設備的熱濕無法及時排出的現(xiàn)象，這樣對于設置排風系統(tǒng)就是相當必要的。

排風系統(tǒng)的分類：

     在藥品生產(chǎn)用潔凈室中，常常在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用或生產(chǎn)各種酸性和堿性物質(zhì)、有機溶劑和一般氣體、特種氣體；在致敏性藥物、某些甾體藥物、高活性、有毒性藥物生產(chǎn)過程還會有相應的有害物質(zhì)排出或泄露入潔凈室內(nèi)，為此對于上述產(chǎn)品用潔凈室內(nèi)可能排出各種有害物質(zhì)、氣體或粉塵的生產(chǎn)工藝設備或工序設置局部排風裝置或全室排風裝置，按生產(chǎn)工藝過程排出的廢氣的類型可將排風系統(tǒng)大體劃分為下列幾種類型：

1 一般排風系統(tǒng)：生產(chǎn)輔助用室、生活用室等排出的一般廢氣，一般不需要處理直接排入大氣。

2 有機氣體排風系統(tǒng)：在生產(chǎn)中使用各類有機物質(zhì)作為原輔材料時，將會在相關場所或設備處散發(fā)有機物質(zhì)的氣體，對于這類場所或設備均應設置排風裝置。排風系統(tǒng)中的有機氣體要進行相應的處理，再排入大氣。

3 酸性氣體排風系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時有酸性氣體排出，在這類排風系統(tǒng)通常設置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。

4 堿性氣體排風系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時有酸性氣體排出，在這類排風系統(tǒng)通常設置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。

5 熱氣體排風系統(tǒng)：對生產(chǎn)過程中的各種爐子、高溫滅菌設備等均有熱氣排出，由于排氣溫度較高，有時可采用熱回收等方式進行處理，若排氣量較小或不便進行處理時，在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。

6 含粉塵的排風系統(tǒng)：不同的生產(chǎn)工藝過程中，排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度均不同。對于某些含塵濃度很高時，則要使用除塵設備對排氣進行過濾，滿足要求后排入大氣。

7 特殊氣體排氣系統(tǒng)：對于產(chǎn)生特殊氣體（屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體）要防止排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生化學反應，要劃分排氣系統(tǒng)，選用專用的廢氣處理裝置，達到排放標準后排入大氣。

8 藥品生產(chǎn)中有害、有毒的排風系統(tǒng)：在一些特殊藥品（如強致敏性藥物、某些甾體藥物以及高活性、有毒藥物）房間的排風口，應安裝高效過濾器，降低污染后排入大氣。

機械排風系統(tǒng)

1-風機；2-風管；3-排風口；4-風口；5-閥門；6-通風房間

排風系統(tǒng)的設計

全面排風和局部排風：

     全面通風也稱稀釋通風，它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，同時不斷把污染空氣排至是外，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的最高允許濃度。

     防止工業(yè)有害物污染室內(nèi)空氣最有效的方法是：在有害物產(chǎn)生的地方直接把他們捕集起來，經(jīng)過凈化處理，排至室外，這種通風方法稱為局部排風。

     如果由于生產(chǎn)條件的限制、有害物源不固定的原因，不能采用局部排風，或者采用局部排風后，室內(nèi)有害物濃度仍超過衛(wèi)生標準，在這種情況下可以采用全面通風。全面通風是對整個車間進行通風換氣，即用新鮮空氣把整個車間的有害物濃度稀釋到最高容許濃度以下。

     局部排風罩是用來捕集有害物的。它的性能對局部排風系統(tǒng)的技術經(jīng)濟指針有直接影響。性能良好的局部排風罩，如密閉罩，只有較小的風量就可以獲得良好的工作效果。由于生產(chǎn)設備和操作的不同，排風罩是多種多樣的。

局部排風罩可分為以下幾種基本型式：

　　1 密閉罩

　　2 柜式排風罩

　　3 外部吸氣罩

　　4 接受式排風罩

　　5 吹吸式排風罩

設計局部排風罩時，應遵循以下原則：

　　1 局部排風罩應盡可能包圍或靠近有害物發(fā)生源，使有害物限于較小的空間，盡可能減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。

　　2 排風罩的吸氣氣流應盡可能與污染氣流運動方向一致。

　　3 已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。設計時要充分考慮操作人員的位置和活動范圍。

　　4 排風罩應力求結構簡單、造價低，便于制作安裝和拆卸維修。

　　5 和工藝密切配合，使局部排風罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。

　　6 要盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風、送風氣流等對吸氣氣流的影響。

　　由于各種因素的相互制約，要同時滿足上述要求并非易事。設計人員應充分了解生產(chǎn)工藝、操作特點及現(xiàn)場實際。

排風系統(tǒng)的設計原則：

     對于控制要求。要能控制部分房間而不影響其它房間的使用，又或部分房間不要求同時使用的是不是要設置成不同的排風系統(tǒng)。對于有污染的房間，要求將排風系統(tǒng)做成單獨的系統(tǒng)。

對于如下情況的排風系統(tǒng)應單獨設置：

　　1 排風介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險性和發(fā)生交叉污染；

　　2 排風介質(zhì)中有毒與無毒，毒性相差很大；

　　3 易燃、易爆與一般排風。

通風機的種類

根據(jù)風機的傳動方式分為：

　　1 軸流通風機

　　2 離心通風機

     這兩種風機在使用中有很多具體的類型，如：管道式離心風機、管道式斜流風機、房間式通風器（一般用于衛(wèi)生間或排風量較小的房間）、壁式風機（常見用于大空間倉庫類房間）、屋頂通風機（安裝于廠房建筑的屋面）等等。

     一般在制藥類凈化廠房中使用風機類型管道式風機或屋頂通風機。離心或軸流風機都常見到。將使用功能和時間相同的房間的排風合流排出，方便控制。對于特殊房間的排風的風機要加過濾器，以防污染大氣。

     風機、風管的設計選擇依據(jù)：

     在設計時根據(jù)換氣次數(shù)求出單位時間內(nèi)整個房間的通風量 (L：換氣量，n：換氣次數(shù)， ：房間體積)。換氣次數(shù)，根據(jù)房間的使用功能來確定，房間一般5~10次/h。通風機的風量除應滿足計算風量外，還應增加一定的管道漏風量，排風系統(tǒng)的漏風附加率不大于10%。

     再根據(jù)房間的通風量，和所需要的風壓來選擇確定風機的大小。風壓的大小要具體計算每段的局部壓力損失。對于一般的通風系統(tǒng)，風管壓力損失值 （Pa）可按下式估算:

　　式中Pm----單位長度風管的摩擦壓力損失，Pa/m；

　　l----風管的總長度，m；

　　k----局部壓力損失與摩擦壓力損失的比值。

　　彎頭三通少時，取k=1.0~2.0；

　　彎頭三通多的場合，可取k=3.0~5.0。

　　風管的管徑由通風量和風速確定。根據(jù)公式  (F：風管的斷面的積；v0：風管中流速。) 求出風管的面積，再根據(jù)風管的一般規(guī)格尺寸選擇合適的風管尺寸。

　　排風口的類型和位置：

　　排風系統(tǒng)中常見的采用單層或雙層百葉風口做排風口。風口的大小根據(jù)風速來確定，詳見下表。

　　全面通風效果不僅取決于通風量的大小，還與通風氣流的組織有關。設計時要根據(jù)有害物源位置、工人操作位置、有害物性質(zhì)及濃度分布等具體情況，按下述原則確定：

　　1 排風口應盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速從室內(nèi)排出。

　　2 送風口應盡量接近操作地點。送入通風房間的清潔空氣，要先經(jīng)過操作地點，再經(jīng)污染區(qū)域排至室外。

　　3 在整個房間內(nèi)，盡量使送風氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區(qū)的積聚。

　　凈化廠房的排風系統(tǒng)

　　潔凈室的排風系統(tǒng)設計，應采取下列措施：

　　1 室內(nèi)氣流倒灌。為防止室外氣流倒灌，防止在潔凈室的凈化空調(diào)系統(tǒng)停止運行時，室外空氣倒灌流入室內(nèi)，引起污染和沉積。工程中常用的防倒灌措施是：

　?、俨捎迷O置中效過濾器，這種方式結構簡單、維護方便；

　　②采用止回閥，使用方便，但密閉性較差；

　?、鄄捎妹荛]閥，密閉性好，但結構復雜，管理不便；

　?、懿捎米钥匮b置。

2 含有易燃、易爆局部排風系統(tǒng)的防火防爆。

　　3 排風介質(zhì)中有害物濃度及排放量超過國家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時，應進行無害化處理。

　　4 對含有水蒸氣和凝結性物質(zhì)的排風系統(tǒng)，應設坡度及排放口。

　　潔凈廠房內(nèi)的換鞋、存外衣、盥洗、廁所和淋浴等生產(chǎn)輔助房間，應采取通風措施，其室內(nèi)的靜壓值，應低于潔凈區(qū)。

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