無塵車間里的電子設備常用的五種防塵方法

　　根據(jù)物質(zhì)的腐蝕原理，重點在于無塵車間環(huán)境水分含量的控制，通過將無塵車間環(huán)境相對濕度控制在50%左右，可以確保大部分材料和設備的保管安全。 在潮濕環(huán)境下，配電板內(nèi)部普通電氣設備的環(huán)境安全防護主要是防潮。 總結了無塵車間電氣設備常用的五種防潮方法。

　　(1)隔離法：密閉隔離電氣設備，防止?jié)駳膺M入有電氣設備的空間。 例如，設置隔離屏障，設置獨立的房間，密閉配電箱。

　　(2)排出法：從有機器的空間排出濕氣。 打開送風機，排出濕氣的通風孔等。

　　(3)密封法：濕氣進入設備所在空間的所有通道，防止?jié)駳膺M入設備。 用塑料布堵住洞時，用橡膠板堵住洞或用其他密封材料堵住。

　　(4)吸收法：用各種吸濕材料吸收濕氣。 例如，在電器上放置吸濕劑，在電器所在的空間放置其他吸濕材料。

　　(5)加熱干燥法：通過加熱去除濕氣。 用燈加熱去除配電盤的濕氣等。 其中，針對不同的使用環(huán)境和氣候條件，密封配電盤殼體以防潮內(nèi)部電氣設備，阻止?jié)駳饪諝馇趾﹄姎庠O備以防潮電氣設備是目前普通電氣設備防潮防腐最經(jīng)濟的方法，不依賴其他能源

　　目前國內(nèi)外無塵車間配電板的防潮除濕一般采用電熱棒或紅外加熱，與防結露控制器結合達到了除濕、防結露的目的。 這種電加熱烘烤的方式起到一定的防潮效果，但不能從根本上減少柜內(nèi)的水分，不利于柜內(nèi)的電氣部件。 適合電氣設備防潮應用的方法必須是本質(zhì)的安全防濕性能，即設備本身具有防濕、吸濕功能，不取決于設備是否工作、是否有電。 因此，考慮對柜體材料的表面進行防濕處理，對零件乃至整體進行密封包裝。 避免異種金屬與露出的接觸面接觸，特別是活性金屬與穩(wěn)定金屬的接觸。 方法：采用具有防水、防霉、防銹的外殼材料通過保護涂層防銹提供排水系統(tǒng)去除濕氣和冷凝水蓄積的外殼整體密封； 使用干燥吸濕材料吸收柜內(nèi)空氣中的水分的良好的柜內(nèi)外壓力緩和系統(tǒng)等。

　　4.2基于配電盤體的電氣設備防潮方案

　　通常，電氣設備主要集中在配電盤內(nèi)，通過進行盤內(nèi)空間和盤體的防濕，可以解決配電設備的防濕。

　　(一)機柜防腐。 配電板主體直接暴露在高濕環(huán)境中，容易腐蝕，板主體必須采取切實的防腐措施。

　　(2)配電盤整體被密封，用干燥劑吸收盤內(nèi)開關門后進入的濕氣，為盤內(nèi)所有的電氣設備提供干燥環(huán)境。(3)選用無腐蝕吸濕材料。

　　(4)有間歇動作時形成的柜內(nèi)外差壓保護措施。 配電板從停止狀態(tài)變化為工作狀態(tài)，或濕熱季節(jié)白天和晚上的溫差較大時，密封的柜內(nèi)外會形成較大的差壓。 如果不進行保護處理，柜體密封件會受到變化的應力沖擊，劣化會加速或破損。

　　(5)配電板門板通常要求配置很多指示燈、按鈕開關，必須考慮自身的防潮問題和開口的密封問題，因此采用雙層盤門板結構，在內(nèi)層盤門上安裝指示燈和按鈕開關，外層支架

　　(6)電氣配電盤主體進出電纜、電線孔需要進行密封處理。 理論上，配電板內(nèi)部的相對濕度沒有達到100%，不會產(chǎn)生結露。 在實際的配電盤內(nèi)部，配電盤內(nèi)部的電氣設備的分布和排列并不完全與計算模型相同，因此各電氣設備之間總是有一定的間隙。 另外，由于生產(chǎn)工藝的原因，發(fā)熱量也有一定的不均勻性。 在反復運轉(zhuǎn)設備的過程中，如果不采取適當?shù)拇胧植繚駳鈺鄬薪Y露。 

因此，必須合理設計配電盤的內(nèi)部結構。 具體如下。

　　(1)干燥劑殼體的適當放置

　　配電板內(nèi)部的空氣在電氣設備運轉(zhuǎn)后形成一定的流場。 在被動防濕配電盤中，如果內(nèi)部干燥劑盒的位置配置不當，干燥劑的除濕效率會受到影響。 配電盤內(nèi)部的濕氣比較集中在底部，干燥劑盒必須安裝在氣流速度小、比較集中的底部。

　　(2)聯(lián)鎖機構的優(yōu)化

　　在電氣配電板的防濕技術節(jié)中，介紹了在被動防濕配電板的內(nèi)部設置干燥劑箱，通過設置在箱內(nèi)的干燥劑，被動防濕配電板通過開閉操作，除去進入配電板內(nèi)部的濕氣。 考慮到打開門后干燥劑直接接觸空氣時干燥劑會迅速失效，所以干燥劑箱蓋和門形成了聯(lián)鎖的結構。 配電板門板上下有擴展，因此如果單獨在底部安裝聯(lián)鎖裝置，機柜門會變形，密封失效。 因此，在設計柜門時，必須適當增加柜門和柜推壓點，柜門整體受力平衡，減少柜門的變形。

　　一般的電氣設備在高濕環(huán)境下的電氣性能和可靠性急劇下降，容易引起電氣故障。 只有對電氣設備進行有效的防潮保護，才能減少或免除這些故障。 因此，研究電氣設備的防濕技術及防濕配電裝置的設計制造方法，對提高我國電力行業(yè)的建設和維護管理水平，增強使用性能有重要的現(xiàn)實意義和實用價值。